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电机体系节能也是大势所趋。为提高能效等⊙级，工信部∞本年6月份公布了电机能①效提高方案，到2015年，实现电♀机产品升级换代，50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高Ψ压电动机产品达到高效电机能效标准规范;累计推行高效电【机1.7亿千瓦，筛选在用低效电机1.6亿千瓦，施行电机体系节能技改1亿千瓦，施行筛选电☆机高效再制造2000万千瓦。
但是仅仅用高效电机替换一般电机对整ω个电机体系的节能效果提高并不显着，整个电机体系的节能才是真实的节能。因此，变频器，伺服，逆变ω 器和专用电机驱动很多用在风机、泵、压缩机、升降机、电焊机、电动车电机、空调压缩机、洗衣机电机和冰箱压缩机中。变频器是电」机体系节能的主力，节能首要表现在风机、泵类█的应用上，选用变频器后，可以经过下降供电频率来下降泵△或风机的转速，跟着转速的下←降，功率会快◣速下降。同时变频器一般选用交直交变频供电的方法，交流异步¤电机吸收滞后的无功功率，经过变频器供电，对电网而言，功率因数也有了一定※提高，总体上节省了一部分电网输电过程中损耗的电▼能。
而变频器，伺服驱动，逆变器和专〗用控制器中的IPM模块，IGBT和MOSFET对节能降耗起到关键性效果。客户对】这些功率器材要求也越来越多，比方要求更低的产品成本、更紧⊙凑的封装尺度、更好的散热性能，对功率器材的多样化也〗提出要求，比方低功耗器材、紧凑规划的大功率器材、低压大功率器材、大电流高电压器材等等。
